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Medición de nivel en el circuito de agua/vapor de una central eléctrica

Optimice los costes del ciclo de vida de su circuito de agua/vapor

Se necesita poca cantidad de vapor para transportar una gran cantidad de energía; se necesita poca agua para dañar una turbina

Las principales ventajas de utilizar vapor como producto transmisor de calor son que no es un producto tóxico, no es inflamable, los equipos que se utilizan para ello son económicos y requieren poco mantenimiento. Sin embargo, puede dar problemas en cuanto a aspectos de seguridad del sistema, fallos tempranos del equipo, eficiencia pobre del sistema de vapor, tiempos de parada de la caldera frecuentes, tuberías y válvulas dañadas por el efecto golpe de ariete del agua, vibraciones, corrosión y erosión, capacidad reducida de las calderas de vapor y trampas de vapor sobrecargadas.

60 millones $

es el coste de una turbina de vapor de 500 MW. Si se necesita una renovación de la turbina, los costes resultantes serán tan elevados como los costes iniciales.

Turbina de vapor

Nuestra oferta

Nuestro compromiso con usted es hacer que la operación de su circuito de agua/vapor sea eficiente y contener los desafíos de vacío y densidad que la estén retrasando. Le proporcionamos una gama completa de soluciones, tecnologías y servicios que se adaptan a los requisitos de su aplicación. Nuestros instrumentos de medición de nivel, presión, caudal, temperatura, análisis de líquidos, etc. se fabrican según los estándares de máxima calidad para garantizar una ejecución y compatibilidad coherentes. Ofrecemos soluciones de bypass completas que:

  • Optimizan sus costes del ciclo de vida

  • Reducen los tiempos de planificación y compra

  • Minimizan los costes de carga y montaje

  • Cumplen con los estándares de seguridad de las centrales eléctricas (PED)

  • Reducen los costes de mantenimiento

Aumente la eficiencia del circuito de agua/vapor

  • Mapa de procesos de un circuito de agua/vapor ©Endress+Hauser

    Proceso del circuito de agua/vapor

Aplicaciones

Pozo caliente del condensador

El propósito principal del condensador de vapor es condensar el vapor de escape de la turbina a baja presión y convertirlo en agua para que pueda ser reutilizada en una caldera como agua de alimentación. El entorno de vacío de este vapor es fundamental para generar más energía, pero requiere pruebas y un mantenimiento sencillos, así como una medición de nivel fiable en todo momento. ¿Cómo afrontar los aspectos de mantenimiento del entorno de vacío y determinación de nivel? Pruebe nuestro radar de onda guiada, una alternativa a los transmisores de nivel de presión diferencial y de nivel de tipo desplazador tradicionales.

Medición de nivel en el condensador principal (pozo caliente)

Tambor de vapor y precalentadores

Si el nivel es demasiado bajo, el sobrecalentamiento de los tubos de la pared de agua puede provocar accidentes, lo que ocasionaría reparaciones costosas, tiempos de parada y lesiones al personal. Si el nivel es demasiado alto, el traspaso del agua de la caldera al sobrecalentador o turbina puede suponer unos costes de mantenimiento mayores, interrupciones de la turbina o la caldera, o una disminición del rendimiento. Controlar el nivel requiere técnicas sofisticadas, tales como el radar de onda guiada (GWR), ya que la medición de nivel debe ser precisa y debe transmitirse al sistema de control.

Medición de nivel del tambor de vapor de Endress+Hauser

Ventajas

Con más de 60 años de experiencia en aplicaciones dentro del sector de los circuitos de agua/vapor, ayudamos a nuestros clientes a optimizar sus costes del ciclo de vida y a reducir los tiempos de planificación y compra. Nuestro objetivo es proporcionar las soluciones de ingeniería más simples, seguras y precisas que aporten ventajas consistentes al proceso de su central.

25%

corresponde a la reducción del coste que se alcanza cuando se adquiere una medición de nivel por radar de onda guiada (GWR) de alta calidad para las cámaras de bypass en depósitos

Una sola

tienda para un montaje completo

100.000

es el número de soluciones de bypass Levelflex instaladas en todo el mundo

Casos de éxito

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