Control de seguridad de las materias primas
Melamin utiliza el análisis Raman para identificar sustancias químicas
Melamin se asoció con Endress+Hauser para analizar los disolventes que se introducen en los tanques de materias primas para la producción de resina. Al implementar tecnología analítica avanzada de procesos, Melamin logra su objetivo principal: aumentar la seguridad operativa y mejorar el rendimiento de la planta. La medición Raman en línea reemplaza la identificación química en laboratorio antes de transferir el material del camión a los tanques, eliminando manipulaciones lentas y posibles errores humanos.
Ventajas:
Mayor seguridad de operación y alto rendimiento de la planta
Elimina tareas manuales prolongadas y reduce el riesgo de errores humanos
La instrumentación de control de procesos de Endress+Hauser ha mejorado el rendimiento de nuestra planta. La espectroscopia Raman garantiza la transferencia segura y precisa de los disolventes de los camiones a los depósitos correctos.
Melamin
El desafío
La mezcla de distintos tipos de productos químicos no compatibles entre sí puede generar contaminación cruzada o reacciones exotérmicas, lo que podría derivar en riesgos graves como explosiones. Por ello, resulta fundamental automatizar la identificación de los materiales entrantes para prevenir la mezcla de productos químicos inmiscibles.
Nuestra solución
Melamin colaboró con Endress+Hauser en la monitorización de disolventes, asegurando su correcta identificación antes de ser introducidos en los depósitos de materias primas para la fabricación de resinas:
La temperatura de los productos químicos se controla mediante un sensor iTHERM ModuLine TM131
Un detector de nivel Liquiphant FTL50 activa el análisis por espectroscopía Raman una vez confirmado que la tubería está completamente llena con el producto químico
Se instaló un analizador Raman Rxn2-785 nm con cuatro canales en una sala de control para zonas ATEX
Las sondas Raman Rxn-40 se instalan en línea en la estación de descarga de camiones
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